电镀黄铜生产线主要组成部分功能特点

1 收放线

收放线时，钢丝处于一定的恒定微张力下，使每根钢丝完全同步，避免钢丝绞丝。张力根据钢丝的直径来确定，张力太大，易磨损导线孔，还会造成钢丝在热处理炉中有伸长，使电镀后的钢丝破断拉力值降低，影响后续的水箱拉拔; 张力太小，钢丝易跳出放线工字轮而断丝，或者造成钢丝在热处理炉中绞丝，使钢丝加热不均匀，影响钢丝的力学性能。

2 调节槽

调节槽也叫脱脂槽，是为热处理做准备的，可以看作热处理的一部分。在生产中，脱脂槽必须连续工作，先洗去钢丝表面因拉拔而残余的硼砂或皂粉，后涂上均匀的脱脂液，其目的是使钢丝表面获得均匀一致的色泽，使钢丝在炉内能均匀地接受辐射加热，以便使每根钢丝线温相同。脱脂液能控制钢丝在炉内的升温速度并控制钢丝在炉中的氧化过程，易于后续酸洗。

3 明火加热和水浴热处理

钢丝在中丝拉拔中，由于晶格歪扭、晶粒破碎等原因，出现冷加工硬化现象，需要对其进行热处理，以便后续的水箱拉拔。明火炉加热分 4 段连续进行，第一段炉温 1 000 ～ 1 040 ℃ ; 第 2 段1 010 ～1 050 ℃ ; 第 3 段 1 000 ～ 1 040 ℃ ; 第 4 段950 ～ 960℃，要控制好各加热段的 CO 含量。